一、產(chǎn)品簡介

       D891是一種大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯系強堿陰離子交換樹脂，由于其特定的制造工藝和活性基團，因而，當(dāng)水溶液中有SO₄^2-、Cl^-、HCO₃^-共存的條件下，對水中的高氯酸根及溴酸根具有很強的選擇性去除能力。

       該樹脂為大孔型結(jié)構(gòu)，對水中低的有機分子具有優(yōu)良的抗污染能力，并具有很好的耐滲透性能和機械強度，交換速度快，使用性能好，D891樹脂常用于水處理和廢水處理中用于降低高氯酸根及溴酸根，經(jīng)處理后的飲用水中高氯酸根及溴酸根達(dá)到國際飲用水EEC的極限，即50微克/升以下。

二、理化性能指標(biāo)

三、運行操作方案

四、使用參考指標(biāo)

五、樹脂的裝填

       1. 裝填前的準(zhǔn)備工作，首先要保證交換器及配套管道內(nèi)部無雜質(zhì)。檢查布液裝置、集液裝置，防止損壞和堵塞。檢查襯膠的完整性，盡可能進行電火花試驗。樹脂裝填前進行空交換器的壓力損失試驗，觀察流動的均勻性。

       2. 樹脂在的裝填，在交換器中裝入足夠的水（一般為交換柱高的三分之一），讓樹脂緩慢沉降，防止樹脂強烈沖擊損壞。

       3. 裝填時，可以從交換器上部人孔直接倒入樹脂，也可以使用真空噴射器輸送樹脂。

       4. 樹脂裝填好后，用水進行反洗，剛開始反洗時流速宜慢，觀察到樹脂充分展開后再逐漸加大反洗流速，直到反洗出水澄清無色。對于裝填過程中樹脂出現(xiàn)失水現(xiàn)象時，應(yīng)將樹脂用水浸泡12~24h之后，再進行反洗。一般D891樹脂反洗流速為7~15m/h。

       5. 新樹脂清洗干凈后，可以直接使用。

六、樹脂的保管和貯存

       樹脂在貯存期間應(yīng)采取妥善措施，以防止樹脂失水、受凍和受熱，以及變霉，否則會影響樹脂的穩(wěn)定性，減少其使用壽命，降低其使用性能。

       1.防止樹脂失水

       出廠的新樹脂都是濕態(tài)，其含水量是飽和的，在運輸過程和貯存期間應(yīng)防樹脂失水。如發(fā)現(xiàn)樹脂變干時，切忌將樹脂直接置于水中浸泡，而應(yīng)將它置于飽和食鹽水中浸泡，使樹脂緩慢膨脹，然后再逐漸稀釋食鹽溶液。

2.防止樹脂受凍和受熱

       樹脂在貯存過程中溫度不易過高或過低，其環(huán)境溫度一般宜在5～40℃。溫度過高，則樹脂容易變質(zhì)、交換基團分解。若在0℃以下，會因樹脂網(wǎng)孔中水分冰凍使樹脂體積膨大，造成樹脂脹裂。

       3.貯存包裝

       本產(chǎn)品用塑料編織袋包裝，每袋25kg，也可根據(jù)需求采用其它容器包裝，本品為非危險品。未使用的樹脂應(yīng)保持外包裝袋的完整，避免其破裂使樹脂直接暴露于空氣中。同時樹脂要避免與鐵容器、氧化劑和油類物質(zhì)直接接觸，以防樹脂被污染或被氧化降解，而造成樹脂劣化。

       4.貯存期

       樹脂的儲存時間不宜過長，最好不要超過兩年。應(yīng)采取即買即用，先買先用的原則，避免樹脂存放時間過長，影響樹脂的使用性能。尤其是陰離子交換樹脂可能因交換基團的分解，而顯著降低樹脂的交換容量。

七、注意事項

       離子交換樹脂和吸附性聚合物在生產(chǎn)工藝過程中總含有一定量的副產(chǎn)品。使用者應(yīng)該決定對于一些特定的用途哪些有機副產(chǎn)品應(yīng)該去除，通過試驗來保證在此項應(yīng)用中準(zhǔn)能達(dá)到要求。使用者還應(yīng)該保證其符合安全營運指標(biāo)。除非有特殊說明，本公司沒有建議其供貨的離子交換樹脂或聚合物吸附材料適合于一些特殊的用途。