一、產(chǎn)品簡介

      “爭光”牌SD333是一種苯乙烯骨架的芳香族大孔吸附樹脂，具有大孔結(jié)構(gòu)的高分子吸附劑。其理化性質(zhì)穩(wěn)定，不溶于酸、堿及有機溶劑，對有機物有濃縮、分離的作用，且不受無機鹽類及強離子、低分子化合物的干擾。大孔吸附樹脂內(nèi)部呈交聯(lián)網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)的高分子珠狀體，具有優(yōu)良的孔結(jié)構(gòu)和很大的比表面積，通過范德華引力可從水中吸附有機溶質(zhì)，實現(xiàn)廢水中有機物的富集和分離。與其它方法相比，大孔樹脂吸附法具有吸附效果好、脫附再生容易、性能穩(wěn)定、適用范圍寬、實用性好、可實現(xiàn)綜合利用等特點，是處理工業(yè)廢水的有效方法，能在水溶液中選擇性吸附特定有機物。

      SD331是帶有少量磺酸基團的大孔吸附樹脂，不僅能去除有機色素，同時還能交換去除廢水中殘留的金屬陽離子和以陽離子形式存在的物質(zhì)，實際使用中，具有更好的物理和化學穩(wěn)定性——耐磨擦、耐滲透壓力、耐氧化，純度高，金屬及其它雜質(zhì)含量很低，適用于印染廢水和工業(yè)廢水的脫色處理，還可用于在非極性溶液中吸附分離極性物質(zhì)。

二、理化性能指標

三、運行操作方案

四、使用參考指標

五、樹脂的保管和貯存

      樹脂在貯存期間應采取妥善措施，以防止樹脂失水、受凍和受熱，以及變霉，否則會影響樹脂的穩(wěn)定性，減少其使用壽命，降低其使用性能。

      1.防止樹脂失水

      出廠的新樹脂都是濕態(tài)，其含水量是飽和的，在運輸過程和貯存期間應防樹脂失水。如發(fā)現(xiàn)樹脂變干時，切忌將樹脂直接置于水中浸泡，而應將它置于飽和食鹽水中浸泡，使樹脂緩慢膨脹，然后再逐漸稀釋食鹽溶液。

2.防止樹脂受凍和受熱

樹脂在貯存過程中溫度不易過高或過低，其環(huán)境溫度一般宜在5～40℃。溫度過高，則樹脂容易變質(zhì)、交換基團分解。若在0℃以下，會因樹脂網(wǎng)孔中水分冰凍使樹脂體積膨大，造成樹脂脹裂。

      3.貯存包裝

      本產(chǎn)品用塑料編織袋包裝，每袋25kg，也可根據(jù)需求采用其它容器包裝，本品為非危險品。未使用的樹脂應保持外包裝袋的完整，避免其破裂使樹脂直接暴露于空氣中。同時樹脂要避免與鐵容器、氧化劑和油類物質(zhì)直接接觸，以防樹脂被污染或被氧化降解，而造成樹脂劣化。

      4.貯存期

      樹脂的儲存時間不宜過長，最好不要超過兩年。應采取即買即用，先買先用的原則，避免樹脂存放時間過長，影響樹脂的使用性能。尤其是陰離子交換樹脂可能因交換基團的分解，而顯著降低樹脂的交換容量。

六、樹脂污染的機理及復蘇處理方法

      1. 污染機理

      由于被處理液中含有的如：有機物、鐵、硅、微生物、膠狀物質(zhì)等，經(jīng)活性炭過濾過程中不能完全被去除，以上物質(zhì)在離交過程中會以氫鍵、離子鍵、共價鍵、范德華力等的作用而被吸附在陰樹脂的骨架上，一般情況下樹脂經(jīng)過30～60周期運行后，不斷殘存累積的有機物會影響樹脂的正常交換性能，造成處理糖質(zhì)變差、清洗水耗上升，這就是所謂的有機物污染。

      2. 復蘇方法

      (1) 反洗污染的樹脂，至出水無色澄清透明為止。

      (2) 在容器內(nèi)加入高于樹脂層10CM的3%-5%鹽酸溶液浸泡4~12小時，然后進行淋洗通柱。繼續(xù)用3~4倍樹脂體積同濃度的鹽酸溶液通過樹脂柱，然后用清水洗至接近中性。

      (3) 以1~2BV/h的流量將3倍樹脂體積的2~4%NaOH +6~8%的NaCl混合溶液從上向下通過樹脂層，混合液溫度為40℃左右，到最后一個床體積時開始浸泡4~12小時，然后用去離子水清洗，看出水液顏色深淺來判斷污染的嚴重與否，從而決定是否須再次處理。

       （4）按正常再生操作后可投入運行。

七、注意事項

      離子交換樹脂和吸附性聚合物在生產(chǎn)工藝過程中總含有一定量的副產(chǎn)品。使用者應該決定對于一些特定的用途哪些有機副產(chǎn)品應該去除，通過試驗來保證在此項應用中準能達到要求。使用者還應該保證其符合安全營運指標。除非有特殊說明，本公司沒有建議其供貨的離子交換樹脂或聚合物吸附材料適合于一些特殊的用途。