一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
“爭(zhēng)光”牌SD300是一種苯乙烯骨架的芳香族大孔吸附樹脂,其不含離子交換基團(tuán)、具有大孔結(jié)構(gòu)的高分子吸附劑。其理化性質(zhì)穩(wěn)定,不溶于酸、堿及有機(jī)溶劑,對(duì)有機(jī)物有濃縮、分離的作用,且不受無機(jī)鹽類及強(qiáng)離子、低分子化合物的干擾。大孔吸附樹脂內(nèi)部呈交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的高分子珠狀體,具有優(yōu)良的孔結(jié)構(gòu)和很大的比表面積,通過范德華引力可從水中吸附有機(jī)溶質(zhì),實(shí)現(xiàn)廢水中有機(jī)物的富集和分離。與其它方法相比,大孔樹脂吸附法具有吸附效果好、脫附再生容易、性能穩(wěn)定、適用范圍寬、實(shí)用性好、可實(shí)現(xiàn)綜合利用等特點(diǎn),是處理工業(yè)廢水的有效方法,能在水溶液中選擇性吸附特定有機(jī)物。
SD300適用于工業(yè)廢水中親油性大分子量有機(jī)物的吸附以及一些特定物質(zhì)的分離,對(duì)工業(yè)廢水中的苯酚、對(duì)硝基苯酚、苯胺類物質(zhì)有優(yōu)良的吸附特性。含酚廢水在一定流速下通過SD300大孔吸附樹脂吸附柱,廢水中的苯酚被樹脂吸附,經(jīng)處理的廢水中苯酚濃度可從1000~2000mg/L下降到10mg/L以下,因此廢水得以凈化處理,降低了廢水的苯酚等污染物指標(biāo),提高了廢水處理的容易度。SD300樹脂吸附飽和后,采用一定濃度的堿液作為脫附劑進(jìn)行脫附,脫附后的樹脂采用清水淋洗后即可重復(fù)使用
“爭(zhēng)光”牌SD300吸附樹脂與普通的聚合吸附劑明顯不同,其比表面積接近于活性炭的水平,優(yōu)良的產(chǎn)品性能使其在膨脹狀態(tài)時(shí)仍保持原有的孔結(jié)構(gòu),因而具有很好的機(jī)械強(qiáng)度,在不同的處理液中顆粒膨脹的變化相當(dāng)微小,使用中不易破碎。SD300另一顯著特點(diǎn)就是易再生,當(dāng)被吸附的有機(jī)物含有酸性基時(shí),通常用熱水或液堿就能除去。
二、理化性能指標(biāo)
指標(biāo)名稱 |
指標(biāo) |
外觀 |
紅棕至棕褐色不透明球狀顆粒 |
分類形式 |
芳香族 |
骨架 |
苯乙烯系 |
極性 |
非極性 |
含水量% |
55~65 |
比表面積 m2/g |
900~1200 |
孔容 ml/g |
≥0.8 |
濕視密度 g/ml |
0.65 ~ 0.73 |
濕真密度 g/ml |
1.03 ~ 1.11 |
粒度范圍 % |
(0.315~1.25mm)≥95.0% |
使用溫度 |
≤150℃ |
使用pH |
1~14 |
三、使用參考方案
操作過程 |
流速 |
溶液 |
時(shí)間,min |
用量 |
反洗 |
3~5 BV/h |
原水 |
10~30 |
2~5BV |
再生 |
1~2BV/h |
4~5%NaOH |
60~90 |
80~120g/L-R |
慢洗 |
1~2 BV/h |
自來水 |
30~40 |
1~2BV |
快洗 |
3~5BV/h |
自來水 |
20~40 |
2~3BV |
轉(zhuǎn)型 |
1~2 BV/h |
3~4%HCl |
10~20 |
10~15 g/L-R |
正洗 |
3~5BV/h |
自來水 |
30~60 |
2~5BV |
運(yùn)行 |
5~10 BV/h |
被處理水 |
|
|
四、運(yùn)行參考指標(biāo)
參考指標(biāo) |
參考值 |
樹脂層高 m |
0.8~3.0 |
設(shè)計(jì)反洗空間 % |
30~60 |
苯酚吸附容量 g/L-R |
≥120 |
運(yùn)行吸附流速 m/h |
5~20 |
運(yùn)行溫度 ℃ |
≤100 |
適用pH范圍 |
3~7 |
五、樹脂的裝填
1. 裝填前的準(zhǔn)備工作,首先要保證交換器及配套管道內(nèi)部無雜質(zhì)。檢查布液裝置、集液裝置,防止損壞和堵塞。檢查襯膠的完整性,盡可能進(jìn)行電火花試驗(yàn)。樹脂裝填前進(jìn)行空交換器的壓力損失試驗(yàn),觀察流動(dòng)的均勻性。
2. 樹脂在的裝填,在交換器中裝入足夠的水(一般為交換柱高的的三分之一),讓樹脂緩慢沉降,防止樹脂強(qiáng)烈沖擊損壞。
3. 裝填時(shí),可以從交換器上部人孔直接倒入樹脂,也可以使用真空噴射器輸送樹脂。
4. 樹脂裝填好后,用水進(jìn)行反洗,剛開始反洗時(shí)流速宜慢,觀察到樹脂充分展開后再逐漸加大反洗流速,直到反洗出水澄清無色。對(duì)于裝填過程中樹脂出現(xiàn)失水現(xiàn)象時(shí),應(yīng)將樹脂用水浸泡12~24h之后,再進(jìn)行反洗。一般樹脂反洗流速為5~10m/h。
六、樹脂的保管和貯存
樹脂在貯存期間應(yīng)采取妥善措施,以防止樹脂失水、受凍和受熱,以及變霉,否則會(huì)影響樹脂的穩(wěn)定性,減少其使用壽命,降低其使用性能。
1.防止樹脂失水
出廠的新樹脂都是濕態(tài),其含水量是飽和的,在運(yùn)輸過程和貯存期間應(yīng)防樹脂失水。如發(fā)現(xiàn)樹脂變干時(shí),切忌將樹脂直接置于水中浸泡,而應(yīng)將它置于飽和食鹽水中浸泡,使樹脂緩慢膨脹,然后再逐漸稀釋食鹽溶液。
2.防止樹脂受凍和受熱
樹脂在貯存過程中溫度不易過高或過低,其環(huán)境溫度一般宜在5~40℃。溫度過高,則樹脂容易變質(zhì)、交換基團(tuán)分解。若在0℃以下,會(huì)因樹脂網(wǎng)孔中水分冰凍使樹脂體積膨大,造成樹脂脹裂。
3.貯存包裝
本產(chǎn)品用塑料編織袋包裝,每袋25kg,也可根據(jù)需求采用其它容器包裝,本品為非危險(xiǎn)品。未使用的樹脂應(yīng)保持外包裝袋的完整,避免其破裂使樹脂直接暴露于空氣中。同時(shí)樹脂要避免與鐵容器、氧化劑和油類物質(zhì)直接接觸,以防樹脂被污染或被氧化降解,而造成樹脂劣化。
4.貯存期
樹脂的儲(chǔ)存時(shí)間不宜過長,最好不要超過兩年。應(yīng)采取即買即用,先買先用的原則,避免樹脂存放時(shí)間過長,影響樹脂的使用性能。尤其是陰離子交換樹脂可能因交換基團(tuán)的分解,而顯著降低樹脂的交換容量。
七、注意事項(xiàng)
離子交換樹脂和吸附性聚合物在生產(chǎn)工藝過程中總含有一定量的副產(chǎn)品。使用者應(yīng)該決定對(duì)于一些特定的用途哪些有機(jī)副產(chǎn)品應(yīng)該去除,通過試驗(yàn)來保證在此項(xiàng)應(yīng)用中準(zhǔn)能達(dá)到要求。使用者還應(yīng)該保證其符合安全營運(yùn)指標(biāo)。除非有特殊說明,本公司沒有建議其供貨的離子交換樹脂或聚合物吸附材料適合于一些特殊的用途。
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